變壓器為什么要接地？

變壓器在運行時或在進(jìn)行高壓試驗中，鐵芯及其金屬部件都處于強(qiáng)電場中的不同位置，由靜電感應(yīng)的電位也各不相同，使得鐵芯和各金屬部件之間產(chǎn)生電位差，在電位不同的金屬部件之間形成斷續(xù)的火花放電。

為了避免上述情況，對鐵芯及其金屬部件都必須可靠接地，使它們與油箱等同處于大地電位。這里注意的是，變壓器的鐵芯接地，通常是將鐵芯的任意一片硅鋼片接地，而不允許將所有硅鋼片都接地。

這是因為鐵芯的硅鋼片相互之間是絕緣的，其絕緣電阻數(shù)值很小，變壓器內(nèi)部線圈產(chǎn)生的不均勻強(qiáng)電磁場，可以使硅鋼片中感應(yīng)的高壓電荷通過硅鋼片從接地處流向大地，同時絕緣間隙能阻止渦流從一片硅鋼片流向另一片硅鋼片。這樣，將鐵芯的任意一片硅鋼片接地，既防止了產(chǎn)生較大渦流使鐵芯發(fā)熱，又等同于將整個鐵芯都接地了。

變壓器為什么不能多點接地？

關(guān)于選擇將變壓器的鐵芯一點接地，還是多點接地？這個問題其實對業(yè)內(nèi)人來說十分簡單！為什么不能多點接地，因為對于變壓器來說，變壓器鐵芯多點接地屬于故障了。實際應(yīng)用中，變壓器的鐵芯只能一點接地，不能兩點接地或者多點接地！

首先，我們來解釋一下為什么不允許兩點或多點接地。這是因為假如有兩點以上接地，這樣接地點之間就可能形成回路。當(dāng)主磁道穿過此閉和回路的時候，就會在其中產(chǎn)生了循環(huán)電流，造成內(nèi)部過熱，燒熔局部鐵芯，形成鐵芯片間的短路故障，使得鐵損變大，嚴(yán)重的時候會影響變壓器的性能和正常工作。

好了，上述解釋了緣由，我們再深入了解一下其他知識。根據(jù)實際電力工作人員檢修時的發(fā)現(xiàn)，總結(jié)了變壓器鐵芯多點接地的常見原因：

變壓器內(nèi)存在導(dǎo)電懸浮物，在電磁場的作用下形成導(dǎo)電小橋，使鐵芯與底部短接。

制造變壓器或更換鐵芯大修時，選用的硅鋼片質(zhì)量有問題。如硅鋼片表面粗糙不光滑;熱軋硅鋼片涂的絕緣漆膜脫落;冷軋硅鋼片的絕緣氧化膜附著力差也會脫落。以上幾種情況都會造成片間短路，形成多點接地。

鐵芯加工工藝不合理。如毛刺超標(biāo)，剪切中放的不平，夾有細(xì)小的金屬顆?；蛴操|(zhì)非金屬微粒，將疊片壓出一個個小坑，另一面則成小凸點，疊裝后也將破壞絕緣層造成片間短路。

疊壓不當(dāng)。疊壓系數(shù)取得過大，使壓力過大，破壞了片間絕緣。

運行維護(hù)不當(dāng)。變壓器長期超銘牌容量運行使片間絕緣老化;平時巡視和檢測不夠，使鐵芯局部過熱嚴(yán)重，片間絕緣遭破壞造成多點接地。還有，變壓器在制造或大修過程中，鋼刷絲、起重用的鋼絲繩的斷股及微小金屬絲在電磁場的作用下被豎起，造成鐵芯與底部短接。

變壓器進(jìn)水，使鐵芯底部絕緣墊塊受潮或穿芯螺桿絕緣損壞，引起鐵芯絕緣急劇下降，造成鐵芯多點接地。